compomix FI: impregnar materiales de fibra

Para infusión al vacío, moldeo por transferencia de resina (RTM), pultrusión y devanado de filamentos

El compomix FI se ha diseñado especialmente para impregnar materiales de fibra en las aplicaciones de infusión al vacío, moldeo por transferencia de resina (RTM), pultrusión y devanado de filamentos. Dosifica y mezcla materiales bicomponente con los que a continuación se impregnan fibras de vidrio, de aramida o de carbono (impregnación de fibras o Fibre Impregnation/FI) En función de la aplicación, con el sistema de dosificación se puede llenar un baño de impregnación y mantener su nivel de llenado o bien inyectar el material directamente en el molde. El suministro de material se realiza a través de dos depósitos de reserva instalados en la unidad de dosificación que son rellenados directamente a partir de bidones suministrados originales. Este proceso es automático y puede hacerse de forma gravimétrica o bien con sistemas de relleno estándar.

Características y ventajas

  • Manejo cómodo y sencillo
  • Llenado de un baño de impregnación o bien inyección con presión regulada a través de una única conexión; es posible cambiar el sensor
  • Amplio espectro de aplicaciones gracias a nivel variable de proporción en la mezcla y de volumen de aplicación
  • Integración sencilla en procesos de fabricación ya existentes
  • Tecnología de bomba de rueda dentada sin vibraciones

Estándar

  • Bastidor soltado móvil
  • 2 depósitos a presión de material de 45 l cada uno
  • Depósito a presión de material con 
    ▪ agitador (componente A) 
    ▪ Control del nivel 
    ▪ Preparación para el relleno automático
  • Secador de aire (gel de sílice)
  • Bombas de dosificación de rueda dentada con seguro contra sobrepresión
  • Motores asíncronos trifásicos
  • Control o regulación de la proporción de mezcla y el volumen de aplicación mediante celdas de medición de volumen
  • Circuito manual para el componente A
  • Sistema de mezcla estático 
    ▪ Válvula bicomponente con alimentación de material por separado 
    ▪ Tubo mezclador estático de plástico
  • Calefacción en el componente A
  • Piezas conductoras de material de acero inoxidable en el componente B
  • Calculadora de dosificación con sistema operativo multitarea en tiempo real (almacenamiento de hasta 64 programas de dosificación)
  • Pantalla táctil en color de 7" para el manejo de la unidad
  • Control remoto con cable

Opcional

  • Abastecimiento directo sin tanques
  • Relleno de material a través de bombas de inmersión o de recipiente
  • Depósito a presión de material con 
    ▪ agitador (componente B) Mayor protección contra el desgaste para las bombas de rueda dentada
  • Dynastat
  • Supervisión de ruptura de la espiral de mezclado
  • Aclarado del mezclador con producto de limpieza
  • Calefacción en el componente B
  • Profibus/Profinet

Datos técnicos

Datos técnicos
  1. Aplicación de material

    aprox. 100–800 ml/min, en función de la proporción de la mezcla y la viscosidad

  2. Proporción de la mezcla

    100 : 15-50, volumétrica

  3. Presión de inyección

    máx. 60 bar

  4. Sistema de mezclado

    estático 
    ▪ tubo mezclador de plástico

  5. Suministro de material

    gravimétrico/alternativamente, con bombas de relleno

  6. Rango de viscosidad

    entre 10 y 500 mPas, a temperatura de procesamiento

  7. Tensión de servicio

    EUR: 400V / 3 / 50 hz
    USA: 480V / 3 / 60 hz

  8. Suministro de aire comprimido

    6 bar máx.

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